煤质粉状活性炭采用优秀无烟煤为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附性能卓越，杂质含量低，可按客户需求制成不同吸附性能、不同脱色能力、不同细度的等级活性炭。煤质粉状活性炭吸附速度极快，具有絮凝效应和助滤效应。使用单位的建设投资少，运转费用低，因而在自来水厂、废水处理厂倍受青睐。在食品、医药、脱色、结晶、过滤、物质提纯等领域具有广泛用途。亦是活性炭滤毡，活性炭泡沫塑料的主要材料。

其机理是在废水中加入双氧水、二价铁盐，在酸况下二价铁盐催化分解双氧水，使其生成具有特强氧化能力的.OH和OH-，可以将废水中的少量芳烃、三辛酯、2-蒽醌等污染物氧化，再加入石灰乳调整该废水的PH值，使其生成Fe(OH)3沉淀，经絮凝分离即能达到目的。

②催化氧化－絮凝法工艺过程：装置中的废水进入废水池，泵打入反应釜，开启搅拌，加入双氧水，用H2SO4调整PH为3-4，分3-4次向釜中加入一定量（FeSO4.7H2O)进行催化反应，然后加入石灰乳调整PH为7-8，再加入絮凝剂，经沉淀分离、检验合格后排放，污泥经压滤机脱水后可作回填土。

催化氧化－絮凝法处理废水，具有过程简单、设备低等特性。另外将氧化塔的排污残液、浓缩装置的蒸发残液用于废水处理，因该残液包含质量分数20％-30％的双氧水，可以处理用的双氧水，具有很好的经济效益。

煤质粉状活性炭生产过程：

1、原料初选：选用优秀无烟煤，用螺旋洗料机将原料进行重复水洗，排除材料中杂质，将水洗过的原料经过晴天晾晒，为炭化做准备。

2、炭化阶段：生产活性炭通常需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉升温，温度达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完成；炭化炉温度达到400℃时，木材质料有机物急剧地进行热分解，炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧过程中生成液体产物已经很少，排除残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段zui重要的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优秀的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。

3、活化阶段：将活化炉升温，将炭化过的原料进入到活化炉，高压注入水蒸汽、碳、空气（主要是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化物质，在高温下（600-900℃左右，活化段温度）进行活化，炉内温度为计算机显示控制，活化的温度与周期长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭zui关键的一环，直接决定了活性炭的品质，即碘值。空压机结构图干燥过滤机结构活性氧化铝常与分分子筛配合使用：活性氧化铝，吸水性能比硅胶强，但吸足水分后易粉化，适宜在临时外接的体积较大的干燥器中采用。

活性氧化铝在有强大吸附性能的同时还综合具有了很多优秀的物理及化学性能,因而在极很多是吸附干燥器的。在无热再生情况下,活性氧化铝几乎是获得压力-40℃左右压缩空气的当然选择。但是该吸附剂在低水分背景下的吸附性能远不如分子筛,所以在获得极干燥压缩空气(压力低于-60℃)时分子筛就大有用武之地。

经常使用的活性氧化铝干燥剂的再生方法：
1、稀浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法，它是将吸附饱和的经水清洗、烘干，烘干的活性氧化铝放在池中，用10%-20%的稀溶液，浸渍1-2个小时，将浸渍后的活性氧化铝经水清洗和烘干，将烘干料放在窑炉中，经300-500度煅烧，保温2-6小时，自然冷却至室温。

4、活化好的炭避免与空气接触，直接进入经冷却塔冷却，待活性炭的温度降到100℃左右为冷却完成，此时可表观活性炭的成色，以质地均匀，乌黑密实的炭为上乘，此时进行生化指标检测，根据活性炭的国家标准检测方法检测，确定活性炭成品的质量指标。

5、用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上祛排除，粉碎后的细炭由风力吸入分离设备中，粗炭由分离设备返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离设备排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离设备与震动筛分离的炭，能直接作为成品出售。若客户对活性炭纯度要求高，则以上所收集的活性炭，还必须经过酸洗、水浇和脱水处理，以排除活性炭中铁盐和灰分等杂质，然后活性炭还需烘干，使含水量降至≤10%，即为活性炭成品。根离子：构成铝，作为一种改性剂，可以其的吸附性能。的影响：活性氧化铝对水中的有吸附能力，在活性氧化铝上的积聚造成离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱离子比较繁琐。

氧化铝球氧化铝球是活性氧化铝的深加工产品，它经过特种活性氧化铝载体，经过高温溶液加压、减压等工艺过程制成，具有同类产品以上的吸附性能及高强度使用期限长的特点。

粉状活性炭

煤质粉状活性炭特点：

1、煤质粉状活性炭具有发达的孔结构，优秀的化学稳定性和机械强度。

2、根据形式的不同，煤质粉状活性炭主要划分为煤质颗粒状活性炭和煤质粉状活性炭，粒状活性炭划分为煤质活性炭（包含柱状活性炭，球形碳）和煤质颗粒活性炭两类。

3、根据用途的不同，划分为净水，空气净化，脱色，溶剂回收，注射，保护活性炭等用途。由于其对酸，碱，热和饱和情况下吸附后的颗粒状活性炭具有抵御力，可以极易地循环利用，因而，活性炭是现代工业生产和环保中尤为重要的碳吸附材料。

4、与木材活性炭和果壳活性炭相比，煤质粉状活性炭具有原料来源广泛，价格优惠，易再生，耐磨性，抗流体低阻力等特性，被广泛用于水处理，溶剂回收，糖精，味精，制药，油脂的脱色净化，气体分离和气体净化等领域。另外，煤质粉状活性炭的一些特殊处理和特殊处理亦可用于有效的脱硫剂，催化剂和催化剂载体。

同时，NOM分子表面由于存在大量羧基和酚，表面带有负电，因而与吸附剂表面所带H+发生吸附，构成“离子偶”，完成有效吸附。而在pH升高时，羧基和酚发生电离，因而影响“离子偶”的构成量，导致吸附量降低。温度对吸附量的影响主要在随着溶液温度的升高，吸附量增大。高碑店颗粒活性炭-售价合理
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